無塵PE袋薄膜常見問題—?印刷袋
無塵PE袋薄膜可以是透明固體、液體或由兩塊玻璃所夾的氣體薄層。入射光經無塵PE袋薄膜上表面反射后得第一束光，折射光經薄膜下表面反射，又經上表面折射后得第二束光，這兩束光在薄膜的同側，由同一入射振動分出，是相干光，屬分振幅干涉。若光源為擴展光源（面光源），則只能在兩相干光束的特定重疊區才能觀察到干涉，故屬定域干涉。對兩表面互相平行的平面薄膜，干涉條紋定域在無窮遠，通常借助于會聚透鏡在其像方焦面內觀察；對楔形薄膜，干涉條紋定域在薄膜附近。
無塵PE袋薄膜常見問題——?印刷袋廠家來為大家娓娓道來?
一：無塵PE袋?薄膜橫向拉伸強度差
故障原因
1、牽引速度太快，同吹脹比相差太大，使縱向產生纖維化，橫向強度就變差；
2、冷卻風環的冷卻速
解決辦法
1、適當降低牽引速度，使之與吹脹比相配合；
2、加大風環風量，使吹脹膜快速冷卻，避免在較高溫度的高彈態下被拉伸取向。
二：無塵PE袋膜泡不穩定
故障原因
1、擠出溫度過高，熔融樹脂的流動性太大，粘度過小，（無塵阻蔽袋）容易產生波動；
2、擠出溫度過低，出料量少；
3、冷卻風環的風量不穩定，膜泡冷卻不均勻；
4、受到了外來較強氣流的干擾和影響。
解決辦法
1、調整擠出溫度；
2、調整擠出溫度；
3、檢查冷卻風環，保證四周的送風量均勻一致；
4、阻止和減小外界氣流的干擾。
三：無塵PE袋薄膜表面粗糙，凹凸不平
故障原因
1、擠出溫度太低，樹脂塑化非優；
2、擠出速度太快。
解決辦法
1、調整擠出的溫度設置，并適當提高擠出溫度，保證樹脂塑化良好；
2、適當降低擠出速度。
四：無塵PE袋薄膜有異味
故障原因
1、樹脂原料本身有異味；
2、熔融樹脂的擠出溫度太高，造成樹脂分解，從而產生異味；
3、膜泡冷卻不足，膜泡內的熱空氣沒有排除干凈。
解決辦法
1、更換樹脂原料；
2、調整擠出溫度；
3、提高冷卻風環的冷卻效率，使膜泡充分冷卻！
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