[服務項目]主題： 振動摩擦焊接機工藝參數-江蘇界碩 ... 發布者： 江蘇界碩
03/24/2020
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振動摩擦焊接機工藝參數-江蘇界碩
振動摩擦焊接機在汽車上的應用至主要的體現在發動機進氣系統、內外飾件及車燈。（摩擦焊機）進氣岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纖增強的材料，而就目前的工藝來講只有振動摩擦能夠達到焊接要求，不管是從氣密，飛沙走石壓力強度上來講都是其它連接方式所不能實現的。就車燈來講，以前大多用熱板焊，而近年來許多廠家開始轉用振動摩擦焊接方式，主要是由于振動摩擦焊接溢料少（外觀對車燈來講尤為重要），焊接周期短，大大提高了生產效率，強度也能達到要求。
振動摩擦焊接機工藝參數：
一：
頻率振動摩擦焊接機有兩種工作頻率，一種是高頻振動模式200-240Hz，另一中是低頻振動模式80-120Hz。選擇哪一種頻率取決于上模具重量和高度。頻率對焊縫質量無顯著影響。
二：
振幅對于高頻工作模式（如240Hz），輸出振幅（峰值到峰值）0.5-1.8mm。對于低頻工作模式（如100Hz），輸出振幅2-4mm，見圖1。通常，當零件之間的間隙限制在小于1.5mm時，使用高頻振動。振幅越大，焊接時間越短，（摩擦焊）不過清潔度會變差。振幅和頻率曲線（藍色代表高幅低頻，紅色代表低幅高頻）
三：
焊接壓力可調整范圍區間大，從0.5到20 MPa。常用范圍0.5-2.0 MPa。較高壓力能減少焊接時間。值得注意的是，焊縫壓力過大，會導致大量熔體流出焊縫區域，熔體層下方的了冷態塑料進行粘接形成冷焊縫，大大減少焊接強度。一般來說，焊縫強度對振動頻率和振幅不是非常敏感。對于含有玻璃纖維的材料，應盡可能限制或減少熔體流動。因為熔體的橫向流動，會導致玻纖排布方向發生改變，減少焊縫的焊接強度。高粘度材料能承受較高的焊接壓力。但較高的壓力會增加第一階段（固態摩擦階段）的粉塵數量。
四：
焊接時間振動摩擦焊接過程有兩種控制方式：時間控制和深度控制。一般常用焊接深度控制方式。
五：
焊接深度決定焊縫強度至重要的因素是焊接深度。當焊接深度超過一個臨界閥值，即達到第三階段（穩態流動階段）的至小深度，焊接強度就能夠達到母體材料強度。當焊接深度小于這個臨界閥值時，焊接強度減少。焊接深度大于這個臨界閥值時，對于同種塑料之間的焊接，不會增大焊接強度。對于不同塑料之間的焊接，卻可以增大焊接強度。只要達到這個臨界閥值，焊接強度對焊接頻率和振幅大小不敏感。當處于恒定閥值（高于臨界閥值）時，壓力增大，焊接強度降低。
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最后更新: 2020-03-24 14:19:43
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