[產品庫]主題： 影響包裝印刷品色彩鮮艷度的因素- ... 發布者： 上海包裝印刷
08/29/2022
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影響包裝印刷品色彩鮮艷度的因素-上海包裝印刷
新型的印刷設備上己經廣泛應用現代至新技術，（禮品包裝盒印刷）其中包括電腦遙控、自動上版、自動套準的數字控制、故障自動監控顯示、無軸技術、伺服技術、離子噴涂技術、光纖傳導技術等。如諧波傳動技術在印刷機的應用，具有多齒晴合，傳動比大、體積小、重量輕、承載力大、傳動效率高、傳動率穩定等優點，有利于提高印刷機速度和工作精度，使印刷生產效率和產品的印刷質量都得到較好兼顧。?
影響包裝印刷品色彩鮮艷度的因素-上海包裝印刷公司小編來為大家娓娓道來:
一：油墨傳遞和滾壓過程中對印品色彩鮮艷度的影響
如果色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時，務必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時間后，再進行清洗。
膠印中根據需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多，有時也會影響印品色彩鮮艷度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化，造成色澤暗淡。
油墨過度乳化和加放添加劑對印品色彩鮮艷度的影響 傳統的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨，會造成印品色澤減淡、變陳舊等現象，致使色彩鮮艷度降低。
對于雙色機和多色膠印機，尤其是上下機組共用一個壓印滾筒的設備，更要注意混況的發生。一旦混色肯定會造成偏色，致使色墨不鮮艷。催干劑主要是金屬的皂類，也是強乳化劑，少量的催干劑能對油墨的乳化起到穩定作用，但加入量過多，會造成油墨的嚴重乳化。
二：紙張的白度與吸收性對印品色彩鮮艷度的影響
紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎。理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或其他偏色的紙張會吸收部分入射色光，導致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響，至終表現為色彩的差異。這相當于在油墨當中加入了部分的其他油墨，表現出色墨的不純，從而給人一種發暗、渾濁和偏色的感覺。
紙張的主要成分為纖維素、膠料、填料等。而油墨的流動部分是連接料，油墨的顏料靠連接料在紙張的表面結膜干燥而附著。紙張和油墨的主要成分均為非對稱型的分子，當它們相互接近時，依靠二次結合力使分子在紙張上完成附著。
我們現在的包裝裝潢印刷品大多使用涂布白板紙、木漿掛面白板紙、普通箱板紙、木漿掛面箱板紙、牛皮紙和白卡紙。由于不同造紙廠的生產工藝的差異，造成紙張的表面白度和平滑度的顯著差異。因此，印刷機在壓印的瞬間，油墨連接料中流動性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內，連接料開始從油墨中分離。
如果油墨的顏料含量高，在墨膜內便可形成大量的細小毛細管，這些大量的細小毛細管保留連接料的能力，比紙張表面的纖維間隙吸收連接料能力大得多。如果顏料的含量低，就會出現油墨附著在紙張的表面上，致使連接料大部分進入紙張的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，顏料顆粒裸露，致使至后的色彩不鮮艷。
另外，對于圖文面積較少的印刷品，在每個周期向勻墨輥填加的新墨數量也越少，這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經受數次潤版液的混合、擠壓和碾軋，造成油墨的嚴重乳化，致使色彩不鮮艷。
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最后更新: 2022-08-29 08:55:25
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