金屬層結合面不平直的復合材料的侵蝕方法—鋁塑板廠家
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金屬層結合面不平直的復合材料的侵蝕方法——鋁塑板廠家來為大家娓娓道來：
大多數情況下,金屬層結合面并非平直,如呈鋸齒形或波紋形等。其特征為異種金屬相互嵌入到對方金屬層中,且各金屬組分要分別選用不同的侵蝕劑。以土崩瓦解焊接復合板TA1/16MnR為例,詳細介紹金屬層結合面不平直的復合材料的侵蝕方法。圖2為土崩瓦解焊復合板TA1/16MnR拋光后的試樣。
復合板的結合面呈波浪形,在波的前方有一個不連續的漩渦區,該漩渦區為熔化塊,TA1和16MnR在漩渦區相互纏結,這樣增大了兩種金屬的接觸面積,從而提高了焊縫的結合強度。
此類復合材料試樣的侵蝕難度比結合面平直的試樣侵蝕難度大得多。不能直接用以上介紹的分層侵蝕法侵蝕。如果TA1侵蝕劑的液面與TA1波紋的波谷相平,則TA1的波峰侵蝕不到,如果液面與波峰相平,則16MnR被同時侵蝕。同時,因為各層金屬相互嵌入,且形成的鋸齒或波紋尺寸非常小,用人工方法很難對其進行選擇性侵蝕。
在實際操作中,可利用毛細現象,達到分層侵蝕的目的。（金屬護墻板）毛細現象是由表面張力和表面浸潤現象共同引起的,由三相(固相、液相和氣相)組成的系統,固相與氣相的接觸面被固相與液相取代的現象稱為浸潤。在浸潤過程中會釋放出能量,稱為浸潤功。浸潤功提供了能量,使液面沿毛細管上升。即能量轉化為毛細管中液柱的勢能。在侵蝕時先用脫脂棉球蘸取0.5HF+0.5HNO3+9H2O(體積比:1∶1∶18)侵蝕劑迅速擦拭金屬層結合面及TA1一側,然后用蒸餾水沖洗干凈,并用電吹風吹干,拋光過的TA1表面被輕微侵蝕,形成許多細微的溝凹,如圖3所示。這些細微的溝凹可以起到毛細管的作用。
16MnR在靠近結合面處因加工硬化的作用,抗蝕能力強,未被侵蝕,上表面光滑。將復合材料試樣平放在塑料器皿中,使TA1一側朝下與塑料器皿底面接觸,并保障復合材料的結合面與塑料器皿底面平行。用滴管吸取1HF+1HNO3+8H2O(體積比: 1∶1∶8)侵蝕劑滴加到塑料器皿中,當侵蝕劑液面與TA1波紋的波谷相平或略低時停止滴加。TA1表面上,在固液交界處溝凹內的液面在豎直方向上呈凹狀。由于液體表面存在張力,如果液面是彎曲的,它就有變平的趨勢,因此凹液面對下面液體會產生拉力作用;同時在浸潤功的作用下侵蝕劑沿著TA1表面的溝凹上升,當侵蝕劑液面上升到復合材料結合面時,因16MnR未被侵蝕,表面光滑,潤濕性差,TA1層上的侵蝕劑不再向16MnR層上擴散。其結果是侵蝕劑僅在整個TA1表面上鋪開,達到侵蝕的目的。TA1侵蝕達到要求后取出,用蒸餾水沖洗,用酒精脫水后吹干,再用脫脂棉球蘸取4%HNO3酒精流質擦拭結合面及16MnR一側,直到16MnR侵蝕達到要求為止。用蒸餾水沖洗,用酒精脫水后吹干。分層侵蝕的示意圖見圖4。
土崩瓦解焊接復合板由于加工簡單,成本低,具有優良的使用性能,能夠滿足復雜環境下的使用要求,因而得到廣泛的應用。從圖5可以看到TA1微粒隨漩渦卷入16MnR層內的現象,在靠近結合面處,TA1及16MnR的晶粒較細小;離界面遠一點的區域內是破碎的和被拉長的晶粒的混合體。在離結合面稍遠的區域內晶粒沿著波形輪廓呈彎曲的纖維狀,說明在土崩瓦解焊接過程中金屬的組織發生了波狀的塑性流動。在遠離結合面的區域內,TA1及16MnR的組織趨近于原始組織！
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