[產品庫]主題： 影響塑料增韌效果因素—pom板材 ... 發布者： pom板材
06/12/2019
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影響塑料增韌效果因素—pom板材
塑料的主要成分是樹脂。樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。（abs板材）樹脂這一名詞至初是由動植物分泌出的脂質而得名，如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%～100%。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機玻璃、聚苯乙烯等。
影響塑料增韌效果因素——pom板材生產廠家來為大家娓娓道來：
一：基體樹脂的特性
研究表明，提高基體樹脂的韌性有利于提高增韌塑料的增韌效果，提高基體樹脂的韌性可通過以下途徑實現：增大基體樹脂的分子量，使分子量分布變得窄小；通過控制是否結晶以及結晶度、晶體尺寸和晶型等提高韌性。例如，PP中加入成核劑提高結晶速率，細化晶粒，從而提高斷裂韌性。
二：增韌劑的特性和用量：
1.增韌劑分散相粒徑的影響——對于彈性體增韌塑料，（電木板）基體樹脂的特性不同，彈性體分散相粒徑的至佳值也不相同。例如，HIPS中橡膠粒徑至佳值為0.8-1.3μm，ABS至佳粒徑為0.3μm左右，PVC改性的ABS其至佳粒徑為0.1μm左右。
2.增韌劑用量的影響——增韌劑的加入量存在一個至佳值，這與粒子間距參數有關；
3.增韌劑玻璃化轉變溫度的影響——一般彈性體的玻璃化溫度越低，增韌效果越好；
4.增韌劑與基體樹脂界面強度的影響——界面粘結強度對增韌效果的影響不同體系有所不同；
5.彈性體增韌劑結構的影響——與彈性體類型、交聯度等有關。
三： 兩相間的結合力
兩相間具備良好的結合力，可以使得應力發生時可以在相間進行有效的傳遞從而消耗更多的能量，宏觀上塑料的綜合性能就越好，其中尤以沖擊強度的改善至為顯著。（abs板）通常這種結合力可以理解為兩相之間的相互作用力，接枝共聚和嵌段共聚就是典型的增加兩相結合力的方法，不同的是它們通過化學合成的方法形成了化學鍵，如接枝共聚物HIPS、ABS，嵌段共聚物SBS、聚氨酯。
對于增韌劑增韌塑料而言，屬于物理共混的方法，但是其原理是一樣的。理想的共混體系應是兩組分既部分相容又各自成相，相間存在一界面層，在界面層中兩種聚合物的分子鏈相互擴散，有明顯的濃度梯度，通過增大共混組分間的相容性，使其具備良好的結合力，進而增強擴散使界面彌散，加大界面層的厚度。而這，即是塑料增韌亦是制備高分子合金的關鍵技術之所在——高分子相容技術！
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最后更新: 2019-06-12 09:22:59
