[產品庫]主題： 焊口未焊透問題分析—摩擦焊接設備 ... 發布者： 摩擦焊接設備
06/11/2019
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焊口未焊透問題分析—摩擦焊接設備
焊接缺陷是指焊接接頭部位在焊接過程中形成的缺陷。焊接缺陷包括氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、凹坑、咬邊、焊瘤等摩擦焊。這些缺陷中的氣孔、夾渣(點狀)屬體積型缺陷。條渣、未焊透、未熔合與裂紋屬線性缺陷，也可稱為面型缺陷。尤其是裂紋與未熔合更是面型缺陷。凹坑、咬邊、焊瘤及表面裂紋屬表面缺陷。其他缺陷（包括內部埋藏裂紋)均屬埋藏缺陷。
焊口未焊透——摩擦焊接設備廠家來為大家娓娓道來：
現象
焊口焊接時，焊縫熔深不夠，未將母材焊透。
原因分析
1.焊接電流小，熔深淺；
2.坡口和間隙尺寸不合理，鈍邊太大；
3.磁偏吹影響；
4.焊條偏芯度太大；
5.層間及焊根清理非優。
使用較大電流來焊接是防止未焊透的基本方法。另外，焊角焊縫時，用交流代替直流以防止磁偏吹，(摩擦焊接)合理設計坡口并加強清理，用短弧焊等措施也可有效防止未焊透的產生。
防冶措施
1.對口間隙嚴格執行標準要求，至好間隙不小于2 mm。
2.對口坡口角度，按照壁厚和DL/T869-2004《火力發電廠焊接技術規程》的要求，或者按照圖紙的設計要求。-般壁厚小于20 mm的焊口采用V型坡口，單邊角度不小于30，不小于20 mm的焊口采用雙V型或U型等綜合性坡口。
3.鈍邊厚度一般在1 mm左右，如果鈍邊過厚，采用機械打磨的方式修整，對于單V型坡口，可不留鈍邊。
4.根據自己的操作技能，選擇合適的線能量、焊接速度和操作手法。
5.使用短弧焊接，以增加熔透能力。
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最后更新: 2019-06-11 14:40:03
