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對(duì)倉(cāng)壁振動(dòng)器擬合函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化

倉(cāng)壁振動(dòng)器篩面傾角是篩面與水平面的夾角，其直接影響著篩分設(shè)備的處理能力和篩分效率。表現(xiàn)在影響篩孔的水平投影尺寸和顆粒在篩面上的運(yùn)行速度。傾角變大，篩孔在水平投影的尺寸變小，顆粒在垂直方向上的透篩概率降低，但顆粒沿篩面方向的速度分量大，可以提高生產(chǎn)率。在倉(cāng)壁振動(dòng)器傾角小的情況下，顆粒沿篩長(zhǎng)方向的運(yùn)行速度較慢，在篩面上的停留時(shí)間長(zhǎng)，同時(shí)篩孔在水平方向上的投影尺寸較大，有利于顆粒的透篩但不利于處理量的提高。綜合起來(lái)考慮，倉(cāng)壁振動(dòng)器篩面的傾角是存在一個(gè)優(yōu)化值的。

在此設(shè)計(jì)了7組不同數(shù)值的篩面傾角，模擬研究倉(cāng)壁振動(dòng)器篩面傾角對(duì)篩分效率的影響，模擬的初始條件如表。可以看出，隨著篩面傾角變大，篩孔的投影尺寸是減少的。粒徑0.7以下的顆粒，它們的篩分效率有一個(gè)先增加后減小的過(guò)程, 其主要原因是篩孔投影尺寸和顆粒運(yùn)動(dòng)速度相互作用的結(jié)果。倉(cāng)壁振動(dòng)器傾角變大，篩孔的水平投影尺寸變小，分離粒徑外顆粒的透篩量減少，又因?yàn)閮A角的增大使得篩面上顆粒的運(yùn)動(dòng)速度加快，細(xì)顆粒的分層和透篩能力也增強(qiáng)了；粒徑0.8mm以上的顆粒倉(cāng)壁振動(dòng)器篩分效率是一直下降的，這是由于大分離粒徑的顆粒需要經(jīng)過(guò)多次碰撞才有透篩的機(jī)會(huì)，傾角的增大，使得1.0mm方形篩孔在水平方向上的投影尺寸變小，同時(shí)顆粒的運(yùn)動(dòng)速度加快，很多大顆粒來(lái)不及透篩就已經(jīng)離開(kāi)篩面，降低了透篩的機(jī)率。

在倉(cāng)壁振動(dòng)器模擬過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，小傾角(10°以下)的擺動(dòng)，顆粒容易出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，特別是在入料端，可以明顯的看到，顆粒的透篩量非常少，在大傾角的擺動(dòng)模擬中，入料端和出料端的顆粒很容易被拋棄，除在擺動(dòng)中心附近會(huì)有少量的顆粒堆積外，顆粒透篩的很完全。同時(shí)，模擬大傾角所耗費(fèi)的時(shí)間也較模擬小傾角的時(shí)間短，與工業(yè)上用大傾角在單位時(shí)間內(nèi)獲得更多的處理量相吻合。針對(duì)不同粒徑的顆粒，可以對(duì)倉(cāng)壁振動(dòng)器擬合函數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，并兼顧處理量的要求，就可以獲得優(yōu)化的篩面傾角值。

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