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凈化車間的施工—凈化公司

凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板

凈化車間的施工——凈化公司來(lái)為大家娓娓道來(lái)

第一步：

凈化車間施工前確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求，并與各專業(yè)進(jìn)行交流，討論交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)該注意的問(wèn)題。

問(wèn)題：工程施工中，由于未及時(shí)與電氣專業(yè)溝通，導(dǎo)致插座開關(guān)與觀察窗重疊。

第二步：

檢查凈化車間所用主要材料、設(shè)備是否合格，必要時(shí)要請(qǐng)業(yè)角參與檢查。

問(wèn)題：由于未對(duì)觀察窗作檢查工作，就安裝觀察窗，業(yè)角查看之后對(duì)觀察窗質(zhì)量不滿意，導(dǎo)致觀察窗更換并重新安裝。

第三步：

潔凈車間施工過(guò)程中凈化公司應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)度控制及質(zhì)量控制。

第四步：

潔凈室施工管理制度要嚴(yán)格執(zhí)行。

第五步：

凈化車間（無(wú)菌車間）施工中，材料是先到頂板，后到墻板。但是，施工開始基本都是從立墻板開始，然后跟著吊頂板。所以，導(dǎo)致了施工材料需求和材料供給之間的矛盾。

第六步：

二、三樓有許多板材都是立到樓板大梁底部，由于搬運(yùn)及吊頂上部布滿管線管道，所以板材都切割使用。可以訂吊頂高度的板材，然后各房間之間可以用鐵皮封堵。

第七步：

門洞預(yù)留的時(shí)候未考慮自流坪及PVC地板的厚度，導(dǎo)致無(wú)菌車間鋼質(zhì)門安裝后門底部與地坪摩擦。

第八步：

風(fēng)淋室安裝以后風(fēng)淋的風(fēng)速較小，不能滿足吹淋的要求。檢查多次后，是電機(jī)的相序接錯(cuò)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，風(fēng)速過(guò)小。

第九步：

一樓潔凈板材先到現(xiàn)場(chǎng)的是根據(jù)圖紙尺寸的非標(biāo)板和標(biāo)準(zhǔn)板，剩余的很大一部分是要施工過(guò)程中測(cè)量尺寸加工的。由于非標(biāo)板材尺寸與現(xiàn)場(chǎng)的差異及沒有非標(biāo)板材的銜接，導(dǎo)致板縫對(duì)齊重新調(diào)整及板材排布過(guò)程中缺少材料，至終導(dǎo)致凈化施工進(jìn)展不明顯！

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