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振動(dòng)摩擦焊接過(guò)程可分為四個(gè)不同的階段，分別是固體摩擦階段、固液相變階段、（摩擦焊加工）穩(wěn)態(tài)流動(dòng)階段和冷卻階段。

在固體摩擦階段，兩個(gè)零件表面相互摩擦產(chǎn)生熱量。材料表層被加熱達(dá)到熔點(diǎn)。熱量產(chǎn)生的快慢取決于材料摩擦性能和焊接參數(shù)（頻率、振幅和壓力）。

在固液相變階段，此時(shí)材料的加熱方式由表面摩擦生熱，轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)下的層與層之間的剪應(yīng)力加熱。此時(shí)，熔融層厚度不斷增大。但隨著熔融層深度加大，加熱能力逐漸減少。

在穩(wěn)態(tài)熔體流動(dòng)階段，熔融速率等于向外流動(dòng)速率（穩(wěn)態(tài)）。只要達(dá)到這一階段，熔融層的厚度就會(huì)變得恒定。直到達(dá)到設(shè)定的焊接深度，振動(dòng)停止。

顯示了焊接區(qū)域熔體流動(dòng)速率分布曲線。在中心流動(dòng)速率至大，邊緣流動(dòng)速率至小。流動(dòng)速率在厚度上呈現(xiàn)拋物線分布特點(diǎn)。

在振動(dòng)停止后，熔體冷卻并開(kāi)始凝固，進(jìn)入冷卻階段。焊縫在靜態(tài)壓力下凝固，從而使零件永久地結(jié)合在一起。

為了保證整個(gè)焊接區(qū)域均勻加熱，從而保證均勻的焊接性能。應(yīng)注意在整個(gè)焊接過(guò)程中，上下零件在焊縫區(qū)域要充分接觸。充分接觸可以通過(guò)改善零件尺寸精度、結(jié)構(gòu)優(yōu)化和治具設(shè)計(jì)來(lái)保證。

摩擦焊機(jī)裝配使用注意事項(xiàng)——常州慣性摩擦焊公司小編來(lái)為大家娓娓道來(lái)：

一：

檢查接觸表面應(yīng)光滑無(wú)劃痕，疤痕如果，在上述金相零輕輕砂。缺陷既需要拋光處理，而不損壞接觸表面的平坦度。

二：

用易揮發(fā)無(wú)腐蝕性的清潔劑進(jìn)行清潔使用螺絲、螺孔和接觸面。

三：

徹底進(jìn)行清潔使用螺絲、螺孔和接觸面。

四：

所有數(shù)據(jù)連接螺孔應(yīng)垂直于一個(gè)接觸面。

五：

擰緊前在接觸社會(huì)面上涂薄薄一層使用黃油或凡士林注意自己不要涂到連接一個(gè)螺絲及螺孔上。

六：

小心地把兩個(gè)部分?jǐn)Q在一起。根據(jù)連接螺絲的規(guī)格，控制適當(dāng)?shù)臄Q緊力矩。如果可能的話，螺絲應(yīng)該擰緊。

松動(dòng)關(guān)節(jié)后

七：

不應(yīng)看到任何疤痕。

八：

用手摸振動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行振幅均勻，無(wú)怪聲，無(wú)局部問(wèn)題嚴(yán)重發(fā)熱。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間重新開(kāi)放的關(guān)節(jié)表面應(yīng)無(wú)氧化或燒蝕痕跡，否則就意味著這里的接觸不好，能量損失在這里。

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振動(dòng)摩擦焊接過(guò)程及使用注意事項(xiàng)—常州慣性摩擦焊

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