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激光毛化技術(shù)是采用高能量、高重復(fù)頻率的脈沖激光束在聚焦后的負(fù)離焦照射到軋輥表面實(shí)施預(yù)熱和強(qiáng)化，（磁力研磨機(jī)）在聚焦后的聚焦點(diǎn)入射到軋輥表面形成微小熔池，同時(shí)由側(cè)吹裝置對(duì)微小熔池施于設(shè)定壓力和流量的輔力氣體，使熔池中的熔融物按指定要求盡量堆積到融池邊緣形成圓弧形凸臺(tái)（峰值數(shù)）。激光毛化是一種用于軋鋼生產(chǎn)的現(xiàn)代高新技術(shù)。

激光毛化機(jī)能解決如下問(wèn)題_去毛刺設(shè)備公司來(lái)為大家娓娓道來(lái):

1、軋輥表面硬度經(jīng)激光噴丸后得到提高，增加了軋輥的耐磨性能，提高了軋輥使用壽命；

2、改變了輥縫中摩擦力的分布，寬展減小，板形更平直；

3、可對(duì)起皮型、壓坑型和劃痕型等表面缺陷不斷產(chǎn)生分割、細(xì)化、切斷、攤開(kāi)。隨著軋制的不斷進(jìn)行，此過(guò)程不斷演變，鋼帶表面缺陷則不斷地變小、變淺、變少，直到至后被或全部消除；

4、改善軋輥和軋件之間的摩擦與潤(rùn)滑條件，有效地減少軋制打滑現(xiàn)象，（磁力去毛刺機(jī)）提高了軋制速度；

5、解決退火粘結(jié)問(wèn)題。經(jīng)激光噴丸輥軋制的冷軋帶卷層與層之間的接觸實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)與點(diǎn)的接觸，因此退火后開(kāi)卷時(shí)宏觀上不再有明顯的退火粘接缺陷；

6、可實(shí)現(xiàn)異步軋制。上下工作輥有目的地采用不同的粗糙度，由此引起上下表面的摩擦力的差異，可實(shí)現(xiàn)異步軋制，有利于減小軋制力和改善帶鋼的板型。

7、改善產(chǎn)品加工性能和開(kāi)發(fā)新的產(chǎn)品品種：

7、1、生產(chǎn)高精度表面的鋼帶——冷軋鏡面鋼板和印花鋼板，主要用途：高級(jí)鍍金和鍍銀餐具、飾品、出口五金等；

7、2、改善沖壓性能，有利于生產(chǎn)深沖鋼板。（去毛刺拋光機(jī)）板材成型過(guò)程中，板面微坑有儲(chǔ)油和冷卻作用，改善板與模具的摩擦接觸條件（減少摩擦，增加潤(rùn)滑），有利于材料的流動(dòng)；

7、3、激光板表面粗糙度均勻、很少波度，因此其漆面光亮度明顯高于噴丸板，更適用于高級(jí)轎車的制造工藝中。激光板的影像清晰度要比噴丸板高3~5%；

7、4、激光噴丸板表面粗糙度均勻，并且具有可控性和重復(fù)性高的特點(diǎn)，明顯地增加了鋼板涂漆電鍍層的著附力；

7、5、電磁性能，如應(yīng)用于電機(jī)鐵芯制作，可降低鐵芯鐵損1.5～2.5W。

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