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分切機是一種將寬幅紙張或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設備，常用于印刷包裝機械。以前分切機的磁粉離合器速度不能高，（熔噴布設備）因為在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產生高溫，縮短其壽命，嚴重時會卡死，使機器運行受阻，給生產帶來很嚴重的后果。嚴重的影響了生產效率。

分切機的傳統控制方案是利用一臺大電機來驅動收放卷的軸，在收放卷軸上加有磁粉離合器，通過調節磁粉離合器的電流來控制其所產生的阻力，以控制材料表面的張力。磁粉離合器及制動器是一種特殊的自動化執行元件，它是通過填充于工作間隙的磁粉傳遞扭矩，改變了磁電流就可以改變磁粉的磁性狀態，進而調節傳遞的扭矩。可用于從零開始到同步速度的無級調速，適用于高速段微調及中小功率的調速系統。還用于用調節電流的方法調節轉矩以保證卷繞過程中張力保持恒定的開卷或復卷張力系統。

分切機主要的特點是磁粉離合器作為一個阻力裝置，通過系統控制，來輸出一個直流電壓，控制磁粉離合器產生的阻力。主要的優勢是其為被動裝置，可以控制較小的張力。

分切機常見故障及解決方法——熔噴無紡布設備公司小編來為大家娓娓道來：

1、縱向條紋：

主要表現為指膜卷表面形成環向肋線狀的條紋。在高速分切機分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產生縱向條紋的主要原因，一旦出現程度較為嚴重的條紋就很難消除。

2、錯層：

指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現象，該問題主要是薄膜在收卷過程中發生滑動或薄膜寬度發生變化所致。

3、底皺

這種問題僅僅發生于薄膜收卷開始的一段長度中，主要表現為起皺以及條紋多麗深，其產生的原因是由多種因素所導致的。

4、翹邊

該質量問題是發生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經收卷疊加使邊緣部位翹起。

5、暴筋

該質量問題是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。

6、長度不足、寬度過大

該質量問題是由于收卷計數錯誤或被分切薄膜長度不足以及設備定位不正確等原因所引起的。

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分切機常見故障及解決方法—昆山熔噴無紡布設備

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