[產(chǎn)品庫(kù)]主題: 凈化公司淺談無(wú)塵車間人員作業(yè)完畢 ... 發(fā)布者: 凈化公司
08/03/2017
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凈化公司淺談無(wú)塵車間人員作業(yè)完畢退出要求
無(wú)塵車間內(nèi)的氣流流型為垂直單向流,即空氣由吊頂上的風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元機(jī)組(FFU)所帶的高效過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾處理達(dá)到潔凈要求后送入室內(nèi),再經(jīng)過(guò)地面帶孔高架地板和華夫樓板,通過(guò)兩側(cè)回風(fēng)豎井與新風(fēng)機(jī)組處理過(guò)的新風(fēng)混合后, 無(wú)塵車間經(jīng)安裝在豎井與吊頂靜壓箱之間的干式冷盤管冷卻回到吊頂靜壓箱,雖然風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元機(jī)組(FFU)的送風(fēng)模式未必對(duì)每個(gè)潔凈廠房和生產(chǎn)工藝都至為適合,但近年來(lái)它以其本身的優(yōu)越特性正被越來(lái)越多的廣泛采用。
無(wú)塵車間(潔凈車間)內(nèi)壓力高于靜壓箱內(nèi)的壓力,不存在塵粒由靜壓箱滲透到室內(nèi)的可能性,即所謂“負(fù)壓密封”,而其它送風(fēng)模式例如分散式循環(huán)風(fēng)機(jī)封等較為復(fù)雜的方法來(lái)保證潔凈室頂棚的密封性;
其次,由于微電子工業(yè)凈化車間工藝的頻繁更新和調(diào)整,可以通過(guò)增減局部區(qū)域的風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元機(jī)組(FFU)的數(shù)量來(lái)改變潔凈度以適應(yīng)生產(chǎn)工藝流程的需要。如今生產(chǎn)線上大量采用微環(huán)境裝置,高效過(guò)濾器滿布率降低到30% 以下,風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元機(jī)組(FFU)因其布置的靈活性具有更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
無(wú)塵車間人員作業(yè)完畢退出無(wú)塵車間注意事項(xiàng):
眾所周知無(wú)塵車間的潔凈度往往受到氣流的影響,換言之,即人、機(jī)器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動(dòng)、擴(kuò)散受到氣流的支配。
無(wú)塵車間所利用HEPA、ULPA過(guò)濾空氣,其塵埃的收集率達(dá)99.97~99.99995%之多,因此經(jīng)過(guò)此過(guò)濾器過(guò)濾的空氣可說(shuō)十分干凈。然而潔凈室內(nèi)除了人以外,尚有機(jī)器等之發(fā)塵源,這些發(fā)生的塵埃一旦擴(kuò)散,即無(wú)法保持潔凈空間,因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。為了防止再次進(jìn)入和往返作業(yè)對(duì)無(wú)塵車間造成交叉污染,人員在作業(yè)中途和作業(yè)寬畢均應(yīng)按規(guī)定的順序退出無(wú)塵車間——凈化公司友情指出!
1.在更衣區(qū)之前不得脫掉潔凈工作服,進(jìn)入更衣室先脫清凈室用鞋,放在規(guī)定的場(chǎng)所。 必要時(shí)脫鞋前洗手,脫鞋后再摘掉帽子,放在規(guī)定處。
2.脫潔凈工作服時(shí)不要觸及地板、桌子和其他物品,一般由下至上脫,用衣架掛在規(guī)定的處所。
3.脫去潔凈工作服以后,若需再進(jìn)潔凈室時(shí),仍需接進(jìn)入無(wú)塵車間的順序進(jìn)行。
4.退出無(wú)塵車間時(shí)不需要經(jīng)過(guò)空氣吹琳。 不能穿潔凈工作服上廁所(潔凈廁所除外),上廁所按上面出人無(wú)塵車間的注意事項(xiàng)處理。 在生物潔凈車間,特別是在生物安全無(wú)塵車間工作的人員,操作完畢后,首先脫掉防護(hù)衣和真他實(shí)驗(yàn)室專用內(nèi)在(拿出實(shí)驗(yàn)室前要滅菌處理),然后立即洗手、淋浴、洗臉等,在洗手 之前不得走出實(shí)驗(yàn)室或眼煙、吃東西、上廁所,個(gè)人佩帶的手表等物品也不得在洗手前戴 上,即使使用橡膠手套,在操作完畢后也要洗手,因?yàn)槭痔子行】住⒘严痘蛴捎谥讣讋潅?可能留下侵入污染的途徑。
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最后更新: 2017-08-03 10:27:20