[服務項目]主題： 電機定子繞組拆換和修復—加工中心 ... 發布者： 加工中心大修
04/10/2019
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電機定子繞組拆換和修復—加工中心大修
要讓電機轉動起來，控制部就必須根據Hall-sensor感應到的電機轉子所在位置，然后依照定子繞線決定開啟（或關閉）換流器(Inverter）中工率晶體管的順序，使電流依序流經電機線圈產生順向（或逆向）旋轉磁場，數控機床大修公司指出，并與轉子的磁鐵相互作用，如此就能使電機順時/逆時轉動。當電機轉子轉動到Hall-sensor感應出另一組信號的位置時，控制部又再開啟下一組功率晶體管，如此循環電機就可以依同一方向繼續轉動直到控制部決定要電機轉子停止則關閉功率晶體管（或只開下臂功率晶體管）；要電機轉子反向則功率晶體管開啟順序相反。
電機定子繞組的拆換和修復——加工中心大修公司來為大家娓娓道來
線圈繞制
1.散下線圈：散下線圈用絕緣圈導線繞制，幾何尺寸由繞線模保證，繞線模必須做得大小適當，拉力不宜過大。導線在線模中要順序排列;導線交叉不齊，不僅嵌線困難，且易造成匝間短路故障;繞線過程中，導線斷頭應焊接在線圈端部斜邊部位，不允許接頭留在線圈槽部。
2.成型線圈：成型線圈在制造上比散下線圈復雜，一般修理更換線圈時，均利用備用線圈或根據電機型號向制造廠訂購線圈。
下線、接線、檢查
下線前的準備工作：包括絕緣材料和線圈、槽楔、焊接材料、槽絕緣的制備、鐵芯的清理，工 作現場的清潔衛生等，同時還必須熟悉圖紙，明確了解電機極數，繞組節距、引線方向等，以免在下線中發生差錯。
●嵌入式繞組的下線的工藝過程是：
1.下第一節距線圈的下層邊。以鐵芯的扣片槽或機座出線孔為準，確定第一槽的位置，逐槽嵌下層線圈邊，將上層線圈用紙板墊好;
2.嵌其余的線圈。下好下層線圈邊后，墊好層間絕緣，將上層線圈邊下入節距相應的槽中，用劃線板理順在槽中的線圈邊，并用手輕壓端部不使翹起，然后折復槽絕緣，并打入槽楔;
3.下至后一個節距的線圈，將第一節距線圈的上層邊吊起，下入至后一個節距線圈的下層邊，然后下下一節距線圈的上層邊，折復槽絕緣，打入槽楔;
4.端部整形，用橡皮榔頭或墊著竹板將端部打成喇叭口，直徑大小要合適，過小會影響轉子放入和通風散熱，過大使端部與機殼太接近，影響電機絕緣;
5.端部包扎。將端部的相同絕緣紙修剪整齊;
6.絕緣試驗。檢查端部伸出尺寸槽楔松緊程度及絕緣有無破損，并對相間絕緣及對地絕緣做耐壓試驗;
7.極組間連接。將同組線圈按“正串”或“反串”規定聯接，并引出電纜線，焊牢，包好絕緣，再將連接線捆緊扎牢;
8.檢查試驗。檢查接線及焊接質量;
9.浸漆。浸漆烘干及繞組表面噴絕緣漆。
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最后更新: 2019-04-10 11:55:13
