[產品庫]主題： 涂裝管理六大點——前處理設備 ... 發布者： 前處理設備
08/25/2018
Visit:24 ,Today:1
涂裝管理六大點——前處理設備
涂裝管理，就是在特定的環境下，對組織所擁有的涂裝資源進行有效的計劃、組織、領導和控制，以便達成既定的涂裝目標的過程。
涂裝管理是與一定的企業聯系在一起的，多數是大企業中的一個車間或分廠，少數是獨立經營的法人企業。涂裝管理是整個企業管理系統中的一個子 系統，對與涂裝管理的討論應該在這個前提條件下進行。前處理設備公司指出，在涂裝五要素中，我國涂裝管理與國外的差距比其他四要素都要大，至為落后，應該加強這方面的研究，提 高涂裝技術水平。對于涂裝管理應該包括的內容說法比較多，本人認為涂裝管理應該包括：人員管理、生產(經營)管理、技術及質量管理、設備管理、材料管理、 現場管理等。
第一點：
涂裝人員管理
主要是對員工進行不問斷的培訓，提高技能及責任心。必須培訓一批有專業知識，責任心強，善于管理的車間主任、工藝員、班組長。人員的培訓應與涂裝車間的建設同步。從事涂裝作業的工人上崗前必須經過專業培訓，通過培訓和學習使每位操作人員具有所要求的素質。
第二點：
涂裝生產(經營)管理
涂裝車間或分廠要分解企業總體生產目標，確定涂裝工作計劃，做好涂裝生產準備，協調與焊接車間、裝配車間的關系，保證與各管理部門的信息傳 遞和溝通，控制涂裝成本，保證涂裝安全生產。對于獨立經營的涂裝生產公司，需要更多的經營管理工作。對于生產管理，不僅要注意生產安排，及時組織生產，使 生產連貫、流暢、合理，避免出現生產無序的情況，而且，要注意在生產管理上下工夫，在現有設備和人員的基礎上，發揮其至大能力。
第三點：
涂裝技術及質量管理
應該包括平常講的技術管理、工藝管理、質量管理和控制。對于工藝、技術管理，要求做好涂裝線的技術監督和檢驗，保證操作嚴格按照工藝要求執 行，定期或不定期地進行工藝檢查。對于質量管理，要建立涂裝質量保證體系，建立并健全全面質量管理(TQC)，注重TQC的人、機、料、法、環等方面；注 意提高員工的質量意識和提高質量的積極性，廣泛聽取意見，共同分析解決問題；注意涂裝管理標準化；注重質量管理的預測和對策功能。
第四點：
涂裝設備管理
主要是做好設備、工裝的檢修和保養，使設備隨時保持良好的生產狀態。因此要及時處理設備事故，做好設備備品管理，設備維修保養登記，在不影響生產的情況下做好設備維護和修理工作。
第五點：
涂裝材料管理
涂裝車間(工廠)使用的材料品種多，且多為化工產品，在儲運、使用過程中易變質。因此，需要控制涂裝材料的訂貨，控制材料在施工過程的質量 和數量，以便保證生產的正常進行和涂層質量。如果有條件的工廠可以使用“系統供貨”的形式，以便提高質量、降低消耗、節約成木、減少人力和庫存。
第六點：
涂裝現場管理
由于涂裝生產的特殊性，使得涂裝車間(工 廠)的現場管理比機械工廠、汽車工廠中的任何車間的要求都要高得多。現場管理的重點是準時化生產，定置管理和文明生產等。引進日本“5S現場管理”管理理 念對涂裝車間進行現場管理，是很必要的也是很有效的。“5S現場管理”包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔 (SEIKETSU)、修養(SHITSUKE)5方面的內容，詳細情況請查閱有關資料。
我司產品：
電泳涂裝設備 http://www.dingzisb.com
www.dingzisb.com
最后更新: 2018-08-25 14:30:47
