[服務項目]主題： 光伏組件背板常見問題—上海光伏發 ... 發布者： 上海光伏發電
07/14/2018
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光伏組件背板常見問題—上海光伏發電
光伏電池組件在排布陣列安裝時應根據可能選用逆變器的額定工作電壓（V）范圍和功率容量（W）等參數進行分組設計。電池組件可以通過同類型組件的串聯疊加電壓和功率形成“一串”連接組件及相應的輸出電壓（V）和功率（W）。為了保證光伏組件正常工作，只允許相同型號的光伏組件進行串聯。光伏屋頂發電公司指出，多個光伏組件串聯后可以再進行并聯，并聯的光伏組件端電壓相差不應超過10%。一串或多串（相同電壓、功率）組件通過并聯即形成“分組陣列”，該“分組陣列”的總功率（W）為所有組件功率的總和，本附件中的圖1給出了三種光伏電池的串并聯形式。同一分組陣列中的組件在安裝時，應盡可能保證具有相同的太陽輻射條件（朝向、傾角等）。
光伏組件背板常見問題——上海光伏發電公司來為大家娓娓道來
1、黃變
在光伏組件層壓過程中，使用兩層膠膜對電池進行粘接，使得電池與玻璃和背板合為一體，兩層膠膜一般會有一層需要將短波紫外線進行截止。而背板本身對紫外光300nm-380nm的耐紫外強度有一定抵抗能力，但是部分背板在紫外光的照射下還是會發生黃變，導致背板層的分子組成部分被破壞，背板的整體性能下降，同時背板的反射率降低，影響組件的整體輸出。含氟材料在沒有經過其他處理時本身有耐紫外的能力。如果兩層膠膜均沒有將短波紫外線進行截止，紫外線會直接導致位于底層的背板變黃。
產生影響：首先會使組件的外觀很不美觀，另外黃變后的背板會減少對太陽光的反射，進而會影響電池對太陽光的吸收效果，至終降低組件的功率輸出。
2、背板鼓包
電池片存在熱斑的位置以及隱形膠帶位置都容易出現背板鼓包，尤其在兩個位置出現重疊的情況下更加容易出現背板鼓包，主要是溫度高導致材料氣化所致。組件在應用過程中，電池片本身吸收的太陽光會有一部分轉變成熱能，造成組件內部溫度升高，EVA內的紫外吸收劑將吸收的紫外光轉換成一部分熱能，散發到組件內部。一般來講正常組件(太陽能光伏發電系統)的工作溫度在70℃-80℃之間，根據測試數據證明，溫度升高會對組件的功率輸出造成影響，組件本身的溫度每升高1℃，組件的輸出功率會相應的減少約1W，因此在背板材料在選型過程中應考慮背板材料的熱傳導系數。熱傳導系數和背板本身的基材和成分組成有關，熱量主要靠介質傳導。
采取措施：在電池片投入時，保證投入電池片都是合格的，在標準內的電池片，焊接過程中要避免出現開焊、虛焊等情況，敷設時要按照圖紙粘貼隱形膠帶。
3、背板條下氣泡
產生原因：背板條造成匯流帶之間存在較大梯度，敷設員工沒有將EVA條放到位，造成EVA沒有很好地進行填充。
造成影響：在組件后期使用過程中，氣泡會逐漸擴大以及氣泡周圍的材料會氧化變質，大大地影響組件的使用壽命。
4、背板劃傷
產生原因：原材料本身所自帶的問題，在原材料檢驗過程中沒有發現，直接進入生產車間；敷設后的層壓件在傳輸線上運輸時，傳輸線上尖銳物品對背板造成劃口；修邊人員在修邊過程中對背板引起的傷害。
造成影響：背板在組件主要作用：防潮濕、防塵土、絕緣。背板劃傷的組件其防潮性大大降低，這樣會變化組件的氧化，其防絕緣性能會降低組件的安全性能。增大背板的透水率，進入組件內部的水汽就越多，將直接導致內部電路被腐蝕，長久使用，組件將喪失發電性能，內部電路也會因氧化嚴重而被破壞，組件壽命就此截止。
預防措施：加強檢驗力度，及時發現原材料本身所帶的背板劃傷和背板缺陷；每班開始正常運行之前，檢查傳輸線上是不是存有尖銳的物品；組件層壓件在傳輸線進行運輸時，避免磕碰背板。
5、與EVA粘結層的缺陷
造成影響：與EVA剝離強度不夠，使用萬能拉力機測量的粘接力小于40N/cm。
預防措施：背板在使用之前使用電暈處理，增加背板表面的附著力脫層，同時可以減少背板表面灰塵沉積。
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最后更新: 2018-07-14 11:42:40
