[產品庫]主題： 深孔加工六大系統方法——深孔加工 ... 發布者： 深孔加工廠家
11/10/2020
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深孔加工六大系統方法——深孔加工廠家
上海添冉機械設備有限公司成立于2013年初，地處上海市青浦區沈海高速G15北青公路入口處。交通便利，運輸方便，是一家深孔加工企業。
公司秉承"顧客至上'的經營理念，致力于專業化的深孔加工。公司采用嚴格的質量管理體系，以及完善的檢測手段，以確保產品質量的可靠性，并與業內的行家和制造商進行合作，憑借優質的質量與交貨期，在已合作的客戶總贏得了很好的聲譽。
深孔加工的難點主要體現在細長鉆桿剛性不足、加工過程難以觀察以及加工過程中排屑、散熱困難。這些因素都會導致深孔加工的質量難以保證。所以，須根據實際情況選擇合適的加工設備和刄、夾具來滿足深孔加工的技術要求。
深孔加工方法——深孔加工廠家來為大家娓娓道來：
1、傳統鉆削深孔加工
起源于美國人發明的麻花鉆。這種鉆頭的結構相對簡單，切削液導入方便，便于制造出不同直徑和長度的鉆頭以適用于加工不同尺寸的孔。
極限深孔加工中的極限操作在復雜殼體零件深孔加工中典型的工藝方法是采用長、短麻花鉆配合使用、鉆削過程多次退刄排屑、逐級延伸鉆孔的方法。目前對于直徑小于6mm的深孔，傳統鉆削仍是主要的加工方法。
2、槍鉆
槍鉆它采用單切削刃并具有自導向功能的V型中空鉆桿，屬于外排屑方式。槍鉆系統組成極限深孔加工中的極限操作。槍鉆鉆頭其工作原理，切削液從入口經加壓泵進入鉆桿內部通道，流向鉆頭的切削部分進行冷卻潤滑，并將攜帶切屑通過鉆桿和孔壁間的V型槽，*從出口排出。目前，槍鉆系統主要用于加工直徑φ12mm的深孔加工。
4、噴吸鉆系統
噴吸鉆系統是利用流體力學的噴吸效應原理發明的雙管內排屑深孔鉆削方法。其噴吸鉆系統采用雙層管刄桿，切削液經加壓后從入口進入，其中2/3的切削液進入內、外鉆桿間的環形空間，流向切削部分進行冷卻和潤滑，并將切屑推入鉆桿內腔。
噴吸鉆系統原理其余1/3的切削液，從內鉆桿上月牙狀噴嘴高速噴入內鉆桿，在內鉆桿內腔形成一個低壓區，對攜帶切屑的切削液產生抽吸作用，在噴、吸雙重作用下，促使切屑快速從出口排出。噴吸鉆系統主要適用于直徑φ>18mm的深孔加工。
5、DF系統
DF系統是一種雙進油單管內排屑系統，其切削液分為前后兩支，分別從兩個入口進入。前一支2/3的切削液經過鉆桿與己加工孔壁形成的環狀區域流向切削部分，并將切屑推入鉆頭上的出屑口進入鉆桿，流向抽屑器；后一支1/3的切削液直接進入抽屑器，經前、后噴嘴之間喇叭口狀的窄狹錐形間隙后獲得變化，產生負壓抽吸作用，達到變化排屑的目的。極限深孔加工中的極限操作
DF系統前半部分起“推”作用的結構類似于BTA系統，后半部分起“吸”作用的結構類似于噴吸鉆系統，由于DF系統采用了雙進油裝置，僅用一根鉆桿即完成推壓和抽吸的切屑方法，所以鉆桿直徑可以做得很小小，能夠加工更小的孔，目前，DF系統的小加工直徑φ可達6mm。
6、SIED系統
SIED系統是一種由中北大學發明的單管內排屑噴吸鉆系統。該技術以BTA、噴吸鉆、DF系統3種內排屑鉆削技術為基礎，增加了分調式功率增補型抽屑裝置，可實現冷卻和排屑液流的獨立控制。
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最后更新: 2020-11-10 09:21:22
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