[產品庫]主題: 輕集料砌塊質量低原因—泡沫輕質土 ... 發布者: 泡沫輕質土
03/27/2018
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輕集料砌塊質量低原因—泡沫輕質土
輕集料與普通集料相比,其性能有很大不同。泡沫混凝土施工企業指出,衡量輕集料質量的主要性能指標是松散容重、筒壓強度和吸水率等。影響輕集料性能的主要因素是材料品種、生產工藝或形成條件、孔隙結構、顆粒形狀和級配等。一般說來,輕粗集料的松散容重為200~1200公斤/米3,僅為普通粗集料的1/4~2/3,但強度較低,吸水率也較大,價格較高。研制廉價的、輕質高強的人造輕集料是發展輕集料的主要方向。
輕集料砌塊質量低原因——泡沫輕質土廠家來為大家娓娓道來:
1.原材料及生產過程造成小砌塊質量低下
生產輕集料小砌塊時,原材料的品質、集料的顆粒級配、粗細集料比例、水泥用量、水灰比、配合比穩定程度、攪拌均勻度、成型激震力大小、養護溫濕度與養護齡期等因素,都直接關系到輕集料小空心砌塊的強度、耐久性及收縮值等;成型設備性能以及操作人員技術水平等因素,可能還會導致砌塊外觀尺寸超差、施工砌筑趕不上模數等問題。下面僅就強度低、抗凍性能差以及建筑墻體裂縫等方面的原因進行分析。
2.所用煤渣的影響
輕集料混凝土小砌塊所用煤渣的影響對輕集料混凝土砌塊而言,砌塊成型后,混凝土在硬化過程中逐漸失水收縮,其干燥收縮值因不同材料和成型質量而異,為滿足建筑工程需要,避免墻體裂縫產生,國家標準 GB/T 15229 規定小砌塊干燥收縮率不應大于 0.65mm/m。由于生產煤渣小砌塊的企業大多為中小型企業,采用劣質煤渣和粉煤灰是造成小砌塊收縮大的重要原因。煤渣特別是民用鍋爐煤渣因燃燒不充分,含碳量高,據有關部門統計有的高達 36.03%,一般都以焦炭的形式存在,因此,吸水率較大,造成小砌塊的吸水率都超過15%,有的高達 35%,致使砌塊干縮率超標。
3.粉煤灰的影響
在混凝土中摻粉煤灰對其抗凍性有很大影響。當粉煤灰質量較差,如Ⅲ級和等外粉煤灰粗顆粒較多,含碳量高都對混凝土抗凍性有不利影響。質量差的粉煤灰隨摻量的增加,水灰比加大,致使小砌塊孔隙率和吸水率增加,其抗凍性急劇下降。目前生產輕集料小砌塊所用的粉煤灰大都是等外粉煤灰,還有的采用灰、渣混排灰,有的為了降低成本而加大粉煤灰摻量,如此,勢必造成輕集料小砌塊抗凍性能低下。
4.輕粗集料粒徑的影響
小砌塊系薄壁空心制品,其壁和肋厚一般僅為 20~30mm,因此骨料允許的至大粒徑較小,GB/T15229 規定至大粒徑不宜大于 10mm。輕集料的粒徑對混凝土的力學性能有重要影響。輕集料的至大粒徑直接影響到混凝土的強度,劣質粉煤灰隨著粒徑增大,集料顆粒強度降低,用其配制出混凝土強度就低,隨著輕集料至大粒徑逐漸減小,混凝土的 7d 和 28d 抗壓強度增加非常顯著。國外不少實驗室研究表明,輕集料至大粒徑至佳尺寸為 8~10mm(正好與小砌塊所需至大粒徑相當)。
5.砂率的影響
輕集料混凝土砂率的合理范圍為 40%~45%, 在這個范圍內,相對于強度而言,煤渣輕集料混凝土的砂率有一個至佳值。 無論砂率低于還是高于至佳值,強度均會有所下降。
這主要是由于在砂率低于至佳值時,粗集料之間的空隙未被填充密實,隨著砂率的提高,空隙率減小,混凝土更加密實,使強度得到提高;而砂率高于至佳值以后,隨著砂率的提高,粗集料用量降低,細集料用量增大,輕集料表面積增加,而水泥用量卻沒有變化,(發泡混凝土)包裹集料表面的水泥漿減薄,使砂漿本身的密實程度降低,煤渣與水泥石之間的界面強化度和機械嚙合作用下降,混凝土破壞時,沿煤渣本身的破壞和界面破壞兩種形式同時存在,輕集料混凝土強度有所降低;而且過高的砂率很容易產生分層離析和泌水,導致輕集料混凝土穩定性降低,強度反而下降。因此,在配制煤渣輕集料混凝土時,應注意合理的砂率選擇,以達到優化的目的。
生產煤渣輕集料小砌塊的企業,幾乎都不設置分別堆放粗、細輕集料的場地,煤渣破碎后,不經篩分處理,而將粗、細集料混用,使煤渣輕集料混凝土的砂率遠高于至佳值,甚至有的高達 80%,致使輕集料混凝土強度下降,小砌塊強度低下
6.養護制度的影響
輕集料小砌塊成型之后,需要在適宜的環境中進行養護,確保水泥水化過程得以正常進行,方能獲得預期的混凝土強度。 養護是否良好,取決于溫度、濕度和時間等。混凝土所處的溫度環境對水泥的水化影響較大:溫度越高,水化速度越快,混凝土的強度發展也越快。為了加快混凝土強度發展,在采用自然養護時,可以采取一定的措施,如復蓋、利用太陽能養護。另外,采用熱養護,如蒸汽養護、蒸壓養護,可變化混凝土的硬化,提高混凝土的早期強度。 環境濕度越高,混凝土的水化程度越高,混凝土強度越高。為了使混凝土正常硬化,必須保證混凝土成型后的一定時間內保持一定的溫度和濕度。
有的企業因養護場地不足竟堆高達 2m 以上,濕養護將極為困難,則強度難以達標。 因此,由于自然養護的輕集料小砌塊不能嚴格按自然養護工藝的相關要求操作, 尤其不注重保濕養新型墻材表面, 會增大混凝土內部孔隙和降低水泥石與集料之間的粘結力。 因此,在水泥強度及其他條件相同時,混凝土的抗壓強度主要取決于水灰比,這一規律稱為水灰比定則。 水灰比越小,則混凝土的強度越高。但水灰比過小,拌和物和易性不易保證,硬化后的強度反而降低。 當水灰比過大即用水量過大時,一方面由于滿足水泥水化后剩余的水分較多, 多余的水分在硬化過程中被蒸發,在混凝土內留下許多細微小孔,另一方面因水泥石與集料之間的粘結力下降,使混凝土強度降低。由于生產小砌塊的企業所用粉煤灰大都是劣質粉煤灰,粒度粗、含碳量高,且含有較多的多孔顆粒和連珠體,因此,會引起輕集料混凝土的凈水灰比加大、用水量增加、強度下降,致使輕集料小砌塊的強度低下。
7.水泥用量的影響
水泥用量是影響輕集料混凝土強度和密度的主要因素之一。 水泥用量過少,如同砂率過大一樣,使砂漿的密實程度降低,煤渣與水泥石之間的界面強化度和機械嚙合作用下降,混凝土破壞時,沿煤渣本身的破壞和界面破壞兩種形式同時存在,輕集料混凝土強度有所降低,實驗表明,水泥用量降低 20%,輕集料混凝土的強度降低 10%。有的企業質量意識淡薄,為了搶占市場、降低成本、增加利潤,不惜犧牲產品質量,大幅度降低水泥用量,抽檢和調研發現,有的少到甚至不到 10%,造成砌塊強度低下。
8.攪拌的影響
混凝土拌和物的攪拌,除了能起混合作用外,還能起到一定的塑化和強化作用。輕集料混凝土應采用強制攪拌機進行攪拌。 煤渣輕粗集料的吸水率,按 GB/T 17431.1 的規定,應小于10%,因此,可采用輕粗集料未經預濕處理的攪拌工藝即二次投料攪拌工藝,輕集料混凝土的攪拌工藝至重要的是投料順序。輕集料的孔隙在拌和過程中既可吸入水泥漿又可吸入外加劑,從而影響混凝土的工作性和強度。 二次投料工藝首先將輕集料、粉煤灰和 1/2 總用水量加入,在攪拌過程中輕集料的孔隙可吸入粉煤灰漿并被封閉,避免了水泥漿及外加劑的吸入。
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最后更新: 2018-03-27 09:32:25