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修改這篇文章 : 沖不銹鋼材料沖針選用-SKH-9高速鋼

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鐵和鋼是以含碳量的多少來區別的。含碳量在2%以下的鐵碳合金是鋼，含碳量在2%以上的則稱之為鐵。鋼則因為既有韌性又有彈性還有剛性，被廣泛應用。生活中所接觸到的都是鋼（M2高速鋼），只不過人們叫法不同。對于不銹鋼來說，不管磁鐵吸得上與否，只要符合其質量標準，都是不銹鋼。因此，從冶金學的角度說，根本沒有不銹鐵之說。不銹鋼抗腐蝕的主要元素是鉻。鉻元素含量在10.5%以上的鋼就不易生銹。冶煉時加入的合金元素不同，也就有了磁鐵吸得上與吸不上的區別了。不銹鋼一般是按組織結構分的，可以分為奧氏體、鐵素體、馬氏體等幾大類。如果往鋼水里加入了不同比例的鉻鎳等，煉成的奧氏體鋼就是磁鐵吸不上的不銹鋼；如果往鋼水里加入鉻和少量鎳（或不加鎳），煉成的鋼就是磁鐵吸得上的不銹鋼，也叫鐵素體不銹鋼；馬氏體不銹鋼主要合金元素是鉻、鐵和碳。不銹鋼因含合金量不同分有100多種。除了奧氏體不銹鋼磁鐵吸不上外，鐵素體、馬氏體不銹鋼都具有磁性。 沖不銹鋼材料沖針選用 第一點沖頭的材料： 不銹鋼是比較硬的，沖頭易斷多發生在沖不銹鋼材料上，根據不銹鋼較硬的特點我們要選擇不僅硬度高、耐磨損而且還要韌性好的材料。很多人會想到用ASP-23或M42材料，但是價格高昂，使很多工廠望而卻步。如果覺得成本太高，可以選用SKH-9高速鋼、SKH-51，HRC60左右比較適合。 第二點方法： 選對模具材料的情況下，還要有正確的方法才行，首先是一個間隙的問題，刄口間隙也是形成沖切不銹鋼沖頭易斷的原因之一，比如1.9厚的不銹鋼刄口間隙應在雙邊0.25-0.3。其次要分析沖頭的裝夾方法，通常我們都會將沖頭的尾部做掛鉤，直徑大于4.5單邊1mm左右,高度為5mm，這種方法用在沖切普通材料是沒有問題的，但沖不銹鋼時斷沖頭的現象就出現在這里，一是沖切時的振動力，二是脫料時的拉力，這種固定方法就不能滿足要求了，要在沖頭固定板位置處加強，將掛鉤做在固定板下平面，增大沖頭受振動或拉力的體積，來解決問題。 第三點： 其實還有一點是和模具大小及成型有關，曾經客戶的一個產品，沖0.9的小孔，也是不銹鋼，有多副類似模具，但其中有一套模具比其它的都要小并且有一個折彎是向上成型（利用的是脫料板芯子）那么這個模具的0.9小沖頭總是斷，后來分析，一是模具小，沖切時振動大于其它的SKH-51高速鋼模具，二是向上成型導致脫料板受力不平衡。 第四點： 另外，可以把沖頭設計成臺階式的，增加沖頭的強度。特別對于工作直徑小的沖頭，桿部要強壯，以護住沖頭部分，工作部分長度要短些。 第五點： 如果頭部易斷，可以在頭部與桿部的連接處增加小的過渡圓弧，以緩解應力。 我司產品： M35高速鋼 http://www.sc-tsg.com

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