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修改這篇文章 : 振動時效原理及我國振動時效技術(shù)應(yīng)用

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振動時效工藝是通過專用的時效設(shè)備，使被處理的工件產(chǎn)生共振。通過共振將一定的振動能量傳遞到工件的所有部位，使工件內(nèi)部發(fā)生微觀的塑性變形。歪曲的晶格逐漸恢復(fù)平衡狀態(tài)，從而使工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力得以消除和均化，至終防止工件在加工和使用過程中變形和開裂，保證工件尺寸精度的穩(wěn)定性。 從宏觀的角度分析，振動時效設(shè)備使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動時效的加載試驗結(jié)果可知，振動時效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時效的零件，也高于經(jīng)熱時效處理的零件。 從微觀方面分析，振動時效可視為一種以循環(huán)載荷的形式施加于零件上的一種附加的動應(yīng)力。 從錯位、晶格滑移等金屬學(xué)理論上解釋，其主要觀點是振動時效處理過程實際上是通過在工件的共振狀態(tài)下，給工件的每一部位（晶格）施加一定的動能量，如果施加的這個能量值與微觀組織本身原有的能量值之和，足以克服微觀組織周圍的井勢（恢復(fù)平衡的束縛力），則微觀區(qū)域必然會產(chǎn)生塑性變形，使產(chǎn)生殘余應(yīng)力的歪曲晶格得以慢慢地恢復(fù)平衡狀態(tài)，使應(yīng)力集中處的錯位得以滑移并重新釘扎，達到消除和均化殘余應(yīng)力的目的。 我國許多企業(yè)都在一些重要的基礎(chǔ)部件中應(yīng)用了振動時效技術(shù)： 第一類： 大型電站設(shè)備中的發(fā)電機機座、端蓋、座環(huán)、水輪發(fā)電機導(dǎo)葉。 第二類： 中國第一重型機器廠制造的軋鋼設(shè)備中的焊接結(jié)構(gòu)件，大型鍛造轉(zhuǎn)軸。 第二類： 組合機床床身焊接件和CD6140普通車床鑄造床身。 第三類： 東風(fēng)4D內(nèi)燃機車轉(zhuǎn)向架焊接構(gòu)件，用振動時效提高疲勞壽命和柴油機機體粗加工后的二次振動時效，防止機體在使用中出現(xiàn)疲勞裂紋。 第四類： 一些無法進行時效處理的大型金屬結(jié)構(gòu)，如爐殼、托圈、拱頂、鋼包回轉(zhuǎn)臺等。 第五類： 航天領(lǐng)域中的重大項目中的大型金屬結(jié)構(gòu)焊接后用振動消除應(yīng)力。 第六類： 單晶爐爐殼、爐門都由不銹鋼焊接制造，不能加熱時效處理，采用振動時效，即防止了變形，又提高了抗腐蝕能力。 我司相關(guān)產(chǎn)品： 振動時效裝置 歡迎有需求的用戶點擊進入我司主頁訪問，了解我司更多產(chǎn)品！

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