修改這篇文章 : 配液罐結(jié)構(gòu)及使用

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配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標準進行制造驗收的現(xiàn)代化GMP標準設(shè)備。 配液罐設(shè)計合理，工藝先進，完全符合國家GMP認證要求。罐體均采用立式雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤一致。 凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設(shè)進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。 罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器等配液系統(tǒng)。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報警功能。 我司可根據(jù)用戶要求，稀配罐可增加充氮氣裝置和PH計！ 配液罐操作過程： 第一步： 開啟注入用水閥門，向配液罐內(nèi)放入一定量的水。 第二步： 關(guān)好注入用水閥門，打開投料口閥門，注入物料。 第三步： 打開攪拌器電源開關(guān)。 第四步： 加熱操作（配液制劑工程工藝需要） 第五步： 打開蒸汽閥門，將罐內(nèi)物料加熱2～3分鐘后，關(guān)小排氣閥。 第六步： 溫度達到設(shè)定值時，應關(guān)閉蒸汽閥。 第七步： 降溫操作（配液制劑工程工藝需要） 第八步： 打開冷水閥向夾層內(nèi)供應冷卻水，降低罐內(nèi)物料溫度。 第九步： 溫度達到設(shè)定值時，應關(guān)閉冷水閥。 第十步： 無需攪拌操作時，可關(guān)閉攪拌器。 我司相關(guān)服務： CIP清洗 歡迎有需求的用戶點擊進入我司主頁訪問，了解我司更多產(chǎn)品！

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