修改這篇文章 : 橡膠充氣芯模預制橋梁板內模隧道充氣芯模

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橡膠充氣芯模 隧道充氣芯模如何使用充氣芯模 步驟如下： 1.橡膠充氣芯模 隧道充氣芯模入模 （1）為了避免在澆注混凝土的過程中造成質量隱患，芯模入模前，須在地面試充氣，以檢查芯模在上次施工中是否損壞、漏氣，確保拉入的芯模完好。 （2）橡膠充氣芯模 隧道充氣芯模 在板梁底部混凝土澆筑完畢后，芯模由繩牽引穿入鋼筋籠內，芯模較大，用it卷揚機牽引，定滑輪導向。困蚌芯模須采用白粽繩，切忌用鋼絲繩直接接觸氣模，以免損壞芯模。 （3）橡膠充氣芯模 隧道充氣芯模 芯模在穿入時應注意外套的縱向接口應朝上放置，以減少抽拉時外套與混凝土的摩擦。 （4）橡膠充氣芯模 隧道充氣芯模 芯模長度比板梁長50cm，兩端各長25cm，芯模就位充氣后，才能保證與板梁端模相交處拼縫的密室，以免造成在混凝土澆注過程中的跑漿、漏漿現象，給施工造成麻煩。 2.芯模的固定 為橡膠充氣芯模 隧道充氣芯模 保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設計及規范要求，避免芯模在澆筑混凝土的過程中上浮，使用定位環箍鋼筋進行固定，間距50cm，該定位鋼筋與板梁鋼筋焊接牢固，定位鋼筋內徑尺寸與空腔尺寸相同。 3. 橡膠充氣芯模 隧道充氣芯模 充氣 （1）在芯模就位后，打開進氣閥門，用空壓機充氣。充氣時用壓力表控制監測氣壓，芯模充氣壓力根據型號定。當氣壓達到使用壓力時，將氣閥關閉，停止充氣。 （2）芯模充氣時注意不得超壓。 （3）芯模首次使用前應試充氣，測定每套達到使用壓力時的充分時間，根據混凝土的初凝時間確定所需空壓機的數量，以確保板梁豎肋及上部混凝土在其下部混凝土初凝前開始澆筑，避免造成施工縫，從而保證每片板梁混凝土的整體性。 經現場測試，用6m3/min的空壓機充氣，每套芯模充氣時間為15~20min，所需時間較短，對混凝土施工縫的形成影響較小。 4. 橡膠充氣芯模 隧道充氣芯模 混凝土澆注 （1）由于本工程使用的高標號混凝土，因此在混凝土中摻入緩凝劑，初凝時間達到8h，從而使板梁下部的混凝土初凝前有充分的時間完成支設芯模、綁扎板梁負筋等工序。 （2）澆注芯模兩側混凝土時，應注意從兩側對稱振搗，防止芯模左右位移，振搗時不得觸及芯模，以免造成損壞。 5. 橡膠充氣芯模 隧道充氣芯模 拆模 （1）混凝土終凝后打開閥門放氣，即可自板梁中抽出芯模。 （2）芯模抽取時間視水灰比及水泥標號、環境溫度而定，施工時要隨時觀察，適時將芯模抽出。時間太早會導致上部混凝土下陷，造成混凝土質量缺陷。時間太晚則不易抽出，且造成芯模損壞。

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