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人們常把用膠木、電工、尼龍、塑料、橡膠、陶瓷等絕緣材料作為基體構(gòu)成的電器統(tǒng)稱(chēng)為膠木電器。（橡膠制品廠(chǎng)）它是連接用電器具和電源之間不可缺少的電氣接插件，或是啟閉電路通斷的開(kāi)關(guān)。膠木電器主要包括燈座、線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)、插頭、插座等。此類(lèi)電器生產(chǎn)量大，使用面廣，是家用電器家族中應(yīng)用至廣泛的一類(lèi) 。 影響膠木制品件尺寸精度因數(shù)_蘇州熱固性膠木制品廠(chǎng)家小編來(lái)為大家娓娓道來(lái): 一： 成型材料的收縮特性，采用尺寸穩(wěn)定性高的塑料 塑料的收縮特性是塑料固有特性之一，它對(duì)塑料件尺寸穩(wěn)定性和精度起著重要的作用。塑料的收縮特性包括塑料的熱收縮、彈性回復(fù)、塑性變形、后收縮和老化收縮的綜合反映。它表現(xiàn)為成型過(guò)程和使用過(guò)程中受環(huán)境影響而發(fā)生的線(xiàn)性收縮率和體積收縮率的變化，常用收縮特性值表示。 二： 模具設(shè)計(jì)和加工精度 A、精密模具的材料 選擇機(jī)械強(qiáng)度高的合金鋼。制作型腔、澆道的材料要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理。硬度高（成型零件要達(dá)到HRC52左右）、耐磨性好、抗腐蝕性強(qiáng)的材料。 B、可加工性與剛性 在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,型腔數(shù)不宜過(guò)多，而底板、支承板、型腔壁都要厚一些，避免零件在高溫、高壓作用下發(fā)生劇烈彈性形變。 C、制品脫模性 模具要盡量采取少的型腔數(shù)、少而短的流道以及比普通模具有更高的光潔度，這樣有利于脫模。 D、塑件的精度 主要取決于模具型腔尺寸精度、型腔定位精度、分型面精度。判斷的標(biāo)準(zhǔn)是塑件的設(shè)計(jì)是否易于加工、模具澆口的充模性能是否良好、模具的冷卻系統(tǒng)是否能夠均勻冷卻模具等等。一般精密注塑模具的尺寸公差,應(yīng)控制在制品尺寸公差的1/3以下。 三： 制品使用環(huán)境的溫度、濕度以及尺寸蠕變的幅度 制件在承受外力作用或在溫度變化的環(huán)境里，保持不發(fā)生形變的能力要好。 四： 注塑成型設(shè)備——用精密注塑機(jī)代替常規(guī)注塑機(jī) 精密注塑機(jī)是帶有射膠閉環(huán)控制的注入機(jī)，通常注塑機(jī)的注入壓力和注入速度是采用閉環(huán)控制的，所謂閉環(huán)控制，也叫反饋控制，指的是在控制系統(tǒng)中，通過(guò)檢測(cè)組件對(duì)控制系統(tǒng)的輸出信號(hào)進(jìn)行檢測(cè)，將檢測(cè)信號(hào)再傳遞到控制器，控制器對(duì)該檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，從而實(shí)現(xiàn)輸出信號(hào)與系統(tǒng)要求的輸出信號(hào)一致，使輸出信號(hào)更接近于期望值，系統(tǒng)輸出偏差小。 編輯：BMCSMC制品 https://www.wsddq.com/

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