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修改這篇文章 : 雙色塑膠模具?特點——上海注塑模具開模

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在產品的設計階段即需要考慮到后期塑膠模具制造過程中可能遇到的問題。（上海注塑加工）很多用戶在研發新產品時，初期階段只注重于自身產品研制與開發，忽視了與塑膠模具廠家的溝通。產品設計方案初步確定后，即提前與模具廠商接觸溝通可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。制作高質量塑膠模具，只有供需雙方緊密配合，才能降低成本，縮短周期。 雙色塑膠模具?特點——注塑模具開模廠家小編來為大家娓娓道來： 一： 母模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品，而公模的兩個形狀完全一樣。 二： 模具的前、后模以中心旋轉180°后，必須吻合。設計時必須做這個檢查動作，此點對模架定位加工要求較高。 三： 前模面板加A板的總厚度不能少于170mm。請仔細查看這種型號的注塑機的其它參考數據，比如，至大容模厚度、至小容模厚度、KO孔距離等。 四： 三板模的水口至好能設計成可以自動脫模動作。特別要注意軟膠水口的脫模動作是否可*。 五： 在設計第二次注塑的母模時，為了避免二次母模插（或擦）傷第一次已經成型好的產品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠 位的強度，即：在注塑中，是否會有在大的注塑壓力下，塑膠發生變形，導致第二次注塑可能會有批鋒產生的可能 六： 注塑時，第一次注塑成型的產品尺寸可以略大，以使它在第二次成型時能與另一個公模壓得更緊，以達到封膠的作用。 七： 注意在第二次注塑時，塑膠的流動是否會沖動第一次已經成型好的產品，使其膠位變形？如果有這個可能，一定要想辦法改善。 八： 在A、B板合模前，要注意前模滑塊或斜頂是否會先復位而壓壞產品？如此，必須想辦法使在A、B板先合模，之后前模的滑塊或斜頂才能復位。 九： 兩母模和公模的運水布置盡量充分，并且均衡、一樣。 十： 99%的情況是先注塑產品的硬膠部分，再注塑產品的軟膠部分。因為軟膠易變形。 我司服務：上海注塑成型 www.shshaojunmoju.com

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