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修改這篇文章 : 鈑金件質量控制_鈑金件加工

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鈑金加工是針對金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，(焊接件加工)包括剪、沖/切/沖切復合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等，其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常，鈑金工廠至重要的三個步驟是剪、沖/切、折，主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數據，如展開圖、折彎線等，并為數控沖床、激光切割機、沖切復合機以及數控折彎機等提供機床加工數據。 一般來說鈑金件的質量除在生產過程中嚴格要求外，還需要注意工序間的保護，更需要獨立于生產之外的品質檢驗，以前是靠人的經驗和簡單的工具進行檢測，現在逐步導入了輔力設備，諸如各種儀器和鈑金檢測設備。一是按圖紙嚴格把控尺寸，二是嚴格把控外觀質量，對尺寸不符處進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，對噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣就可以根據錯誤和缺陷找到展開圖錯誤、各工序的非優習慣、工序中的錯誤等，如數沖或激光的編程錯誤、模具使用錯誤等。 由此可見，要想做出好的產品也是很不容易的。因為工序較多，而能夠復蓋眾多工序的工廠又較少，大多鈑金加工廠的生產只涉及部分工序，如激光下料的，只做焊接、電鍍或涂裝的加工廠，另外部分沖壓廠也做鈑金加工業務，以上問題造成了工序間質量控制困難，以致總體質量難以把控。 鈑金件質量控制_鈑金件加工廠家來為大家娓娓道來： 1. 了解客戶要,當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產品做一定的了解 ,以及了解客戶對產品的外觀,尺寸的要求,及產品的用途。 2. 了解了客戶產品的要求,根據客戶的產品選擇不同的工藝,同時在工藝圖紙說明注意事項:如表面不能劃傷等。 3.. 程部拿到圖紙進行制作工藝圖(展開圖)工藝員畫好的圖要經過另外- -個工藝員檢查,檢查完畢后經過簽字確認后發給車間. 4. 數控下料,數控下料首件要進過全檢,數控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括尺寸,展開等. ,大批量生產時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產. 5. 折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢后開始批量生產.更換操作工或更換模具時要重新檢驗. 6. 完成品,對焊接完成品或折彎完成品根據圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認.同時要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調整再次檢查同時填寫檢驗報告單 7. 表面處理,對表面處理的產品外觀進行全檢. 8. 發貨未通過檢驗的產品不得發貨 9. 首件要求操作I報檢,完成品同樣有操作工報檢,檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫如操作工不報檢,此批產品沒有工費. 我司設備： 龍門銑加工中心 www.shchangba.cn

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