修改這篇文章 : 鈑金件質(zhì)量控制_鈑金件加工

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鈑金加工是針對金屬和部分非金屬薄板（通常在6mm以下）的一種綜合冷加工工藝，(焊接件加工)包括剪、沖/切/沖切復(fù)合、折彎、焊接、鉚接、拼接、成形等，其明顯的特征是同一零件厚度相同。通常，鈑金工廠至重要的三個步驟是剪、沖/切、折，主要是通過鈑金軟件對3D圖形的編輯而得到鈑金件加工所需的數(shù)據(jù)，如展開圖、折彎線等，并為數(shù)控沖床、激光切割機、沖切復(fù)合機以及數(shù)控折彎機等提供機床加工數(shù)據(jù)。 一般來說鈑金件的質(zhì)量除在生產(chǎn)過程中嚴格要求外，還需要注意工序間的保護，更需要獨立于生產(chǎn)之外的品質(zhì)檢驗，以前是靠人的經(jīng)驗和簡單的工具進行檢測，現(xiàn)在逐步導入了輔力設(shè)備，諸如各種儀器和鈑金檢測設(shè)備。一是按圖紙嚴格把控尺寸，二是嚴格把控外觀質(zhì)量，對尺寸不符處進行返修或報廢處理，外觀不允許碰劃傷，對噴涂后的色差、耐蝕性、附著力等進行檢驗。這樣就可以根據(jù)錯誤和缺陷找到展開圖錯誤、各工序的非優(yōu)習慣、工序中的錯誤等，如數(shù)沖或激光的編程錯誤、模具使用錯誤等。 由此可見，要想做出好的產(chǎn)品也是很不容易的。因為工序較多，而能夠復(fù)蓋眾多工序的工廠又較少，大多鈑金加工廠的生產(chǎn)只涉及部分工序，如激光下料的，只做焊接、電鍍或涂裝的加工廠，另外部分沖壓廠也做鈑金加工業(yè)務(wù)，以上問題造成了工序間質(zhì)量控制困難，以致總體質(zhì)量難以把控。 鈑金件質(zhì)量控制_鈑金件加工廠家來為大家娓娓道來： 1. 了解客戶要,當接觸到新的品種或新訂單時要對客戶的產(chǎn)品做一定的了解 ,以及了解客戶對產(chǎn)品的外觀,尺寸的要求,及產(chǎn)品的用途。 2. 了解了客戶產(chǎn)品的要求,根據(jù)客戶的產(chǎn)品選擇不同的工藝,同時在工藝圖紙說明注意事項:如表面不能劃傷等。 3.. 程部拿到圖紙進行制作工藝圖(展開圖)工藝員畫好的圖要經(jīng)過另外- -個工藝員檢查,檢查完畢后經(jīng)過簽字確認后發(fā)給車間. 4. 數(shù)控下料,數(shù)控下料首件要進過全檢,數(shù)控沖,激光切割機等)下料的工件進行檢查,包括尺寸,展開等. ,大批量生產(chǎn)時必須全部首件檢驗合格了才能批量生產(chǎn). 5. 折彎時要對折彎方向及折彎尺寸進行首件確認,確認完畢后開始批量生產(chǎn).更換操作工或更換模具時要重新檢驗. 6. 完成品,對焊接完成品或折彎完成品根據(jù)圖紙要求對尺寸進行抽樣檢查抽樣檢查時要對每個尺寸進行確認.同時要對外觀進行全檢,對不合格的要及時調(diào)整再次檢查同時填寫檢驗報告單 7. 表面處理,對表面處理的產(chǎn)品外觀進行全檢. 8. 發(fā)貨未通過檢驗的產(chǎn)品不得發(fā)貨 9. 首件要求操作I報檢,完成品同樣有操作工報檢,檢驗合格后有檢驗員簽字后才能人庫如操作工不報檢,此批產(chǎn)品沒有工費. 我司設(shè)備： 龍門銑加工中心 www.shchangba.cn

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