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修改這篇文章 : 等離子噴涂所具有的優勢_超音速噴涂

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機械零部件的金屬表面結合度主要的結合點是熱噴涂技術制備的涂層與基體之間的效果，因此等離子噴涂前需要進行噴砂粗化處理，以增強涂層與基體之間的結合。(電刷鍍)只有在少數情況下，涂層和基體之間才能形成少量的局部冶金結合點。例如，當基體材料為al、mg等低熔點材料時，選擇高熔點mo、nial等材料同時噴涂，但涂層的結合強度仍不理想。除了硬度大的wc-co等硬質涂層外，厚度為380微米的金屬涂層的結合強度一般在20～30mpa之間。 為了改善涂層與基體的結合，通過增大噴涂顆粒的粒徑和改善噴涂材料的成分來增加噴涂顆粒所攜帶的熱量，這樣更有利于保證金屬表面基體性能與等離子噴涂之間相互結合形成面積較大的治金結合區域。這樣可以有利于增強等離子噴涂制備的涂層與金屬表面基體自己的結合情況嗎，提高了涂層與基體的結合方式。噴涂在磨光基底上的涂層的結合強度遠高于噴砂處理。 等離子噴涂所具有的優勢_超音速噴涂廠家來為大家娓娓道來： 一： 相比較氧一乙炔火焰噴涂，等離子焰流溫度高，能量束很集中，可以熔化所有一切高硬度、（碳化鎢噴涂）高熔點的粉末，因此可作噴涂用材料范圍廣泛，可以用來制備多種多樣化的涂層。 二： 由于噴涂粒子的飛行速度可高達200-500m/s，(陶瓷噴涂)所以得到的涂層平整光滑、致密度高，而且粉末沉積率很高。 三： 噴涂過程中基體不帶電、不熔化，基體與噴槍相對移動速度快，使得基體組織不發生變化。不會因為受熱而對基體的形狀和性能造成影響。 四： 工作氣體為惰性氣體，保護了基體和粉末不會受到氧化，涂層內雜質少。 五： 操作簡單，設備維護成本低，調節性能好 。 我司服務： 軸類修復加工 www.xmptkj.cn

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