修改這篇文章 : 陶粒生產(chǎn)過程—陶粒廠家

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陶粒的粒徑一般為5～20㎜至大的粒徑為25㎜。陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)良性能中至重要的一點，也是它能夠取代重質(zhì)砂石的主要原因。陶粒（建筑陶粒）的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進殼內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因。 陶粒的細小顆粒部分稱為陶砂。在陶粒中有許多小于5㎜的細顆粒，在生產(chǎn)中用篩分機將這部分細小顆粒篩分出來，習慣上稱之為陶砂。陶砂的密度略高，化學和熱穩(wěn)定性好。陶砂主要用于代替天然河砂或山砂配制輕集料混凝土、輕質(zhì)砂漿，也可作耐酸、耐熱混凝土細集料。主要品種有黏土陶砂頁巖陶砂和粉煤灰陶砂等。使用陶砂的目的也是為降低建筑物自重。陶砂也可用于無土栽培和工業(yè)過濾。 陶粒生產(chǎn)過程——陶粒廠家來為大家娓娓道來： 第一步： 污泥干化 　　經(jīng)過機械脫水后的污水處理廠污泥和河湖疏浚污泥，污泥的水份含量為70～85%，采用污泥干化裝置使污泥的水份含量降至35～30%，污泥干化裝置采 　　用的熱源為獨立熱源或煙氣余熱，采用獨立熱源是通過一段式干化工藝完成污泥干化過程，采用煙氣余熱是通過二段式干化工藝完成污泥干化過程； 第二步： 生料球的制備 　　將水份含量為35~30%的污泥，通過3～5天的儲存，使污泥的水份含量降至25～20%，通過壓機壓制成生料球，壓機工作壓力為58.0～62.OMPa。 第三步： 污泥生料球儲存 　　綠化陶粒污泥生料球儲存3～5天后，使污泥的水份含量進一步降低至20～18%； 第四步： 污泥陶粒燒制 　　 在陶粒焙燒爐內(nèi)，先將污泥生料球以恒定速率從室溫增溫至190~200℃，在190~200℃保持55～60min，然后以2～3℃/min的速率分別加熱至至大溫度1000～1100℃，在至大溫度時保持55～60min，然后再以2～3℃/min的速率降溫至480～500。C，過夜冷卻至105～110℃，至后冷卻至室溫，完成污泥陶粒的燒制。 我司服務： 陶粒批發(fā) http://www.cyjc58.com/

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