修改這篇文章 : 直線式自動火焰釬焊機設備簡介-工業機器人制造

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上海鞏睿電氣科技有限公司專注于自動化焊接，工業機器人制造，自動化焊機，焊接機械手，自動化焊接機器人，鍛壓機器人裝備的研發、設計廠家接下來為大家講述—— 直線式自動火焰釬焊機設備簡介 ★火焰供氣系統: 火焰供氣系統采用丙烷、氧氣射吸混合方式通過焊嘴燃燒給閥體、支架加熱、焊接。工業機器人制造廠家指出，供氣系統設有氣控柜。 A氣控柜.燃氣和氧氣設減壓閥、流量計，以穩定工作壓力，量化的調節.燃氣和氧氣的火焰加熱能力。 B氣控柜.燃氣、氧氣有混和調節控制功能。 C焊炬是特殊設計的加熱器，每組焊炬設有六個焊嘴，兩組焊炬可滿足兩個工件同時加熱焊接的要求，火焰用氣混合體采用射息混合方式。 D火焰供氣系統設有四組獨立的供氣單元，各單元采用丙烷、氧氣單獨流量計控制，量化的控制火燃能力，并在丙烷系統中加入四個助焊劑發生裝置，確保了焊縫的外觀及內部質量。 E.關機時采用氮氣滅火，清除管內可燃氣體，防止回火。 F.每組焊炬的氣體混合器燃氣、氧氣入口配置有干式回火防止器，確保回火時截斷氣源，防止回火時造成的非優后果。 G.各送絲空間位置可調，送絲時間及送絲速度也可調，并有5毫米的反抽絲，送絲時間和送絲速度由自動化焊機人機界面設定，保證焊縫的焊料量的穩定。 ★傳動裝置： A.采用360分度回轉機構，確保運轉平穩、分度精度高、運行可靠。回轉式步進驅動裝置是由電機驅動減快件、分割器帶動鏈條、胎具步進。在電機的輸入軸設有制動器，在分割器的輸出軸設有無觸點接近開關，當分割器轉動到分割角（270°）時，無觸點開關發信號，使制動器工作，分割器停轉（即間歇角90°），停轉時間由自動控制系統中的PLC設定，該時間即為每一工步停轉時間，當停轉時間到，制動 器松開，分割器即進行下一步進驅動。 B. 直線式自動自動火焰釬焊機及接水槽托盤采用不銹鋼制作，為了防止濺水，水冷工位設置了兩個擋水板，并在卸件工位后設置了兩個噴氣嘴，將胎具上的濺水吹到接水槽內。 C.在回轉鏈條上均布設置了29套工件胎夾具，每套胎夾具可同時裝卡兩個工件，并與焊炬相對應。三級預熱、一級焊接、一級空冷、兩級水冷卻，自動步進，完成焊接全過程。該機可實現多種規格的產品焊接。 D.在裝、卸工位焊接胎具自動旋轉90°，便于人工裝卸工件。 E. 焊接夾具的材料采用304不銹鋼。 F. 焊接夾具保證工件組合焊接的精度要求。 ★焊炬組件運動系統： A. 本機設置的四組焊炬，且分別設在設備的左右兩側，焊炬由四套氣缸、滑臺進退位機構帶動作前后運動，以實現工焊炬進位加熱工件。 B工件步進前，焊炬退出加熱區。 C四焊炬還設有電機驅動的擺動機構，擺幅可調，使釬焊接頭加熱均勻。上述氣動進退位（含擺動）焊炬裝置均安裝于機架工作臺面上。 D本機設有四組焊炬，能滿足不同工位加熱需要。(自動化焊接)每組焊炬有若干12個焊嘴，焊嘴與氣體混和器及焊嘴與多嘴焊炬均采用可拆卸連接方式.焊炬的空間位置可調，以便適應調試的需要及更換規格時的需要。。 ★冷卻系統 工件焊接完成后進入冷卻區，冷卻區一個工位強制空冷，兩個工位水冷、每組設六個噴水嘴組成的冷卻系統，冷卻水的開閉由電磁閥控制，流量由球閥控制。對焊接后的工件、焊接胎具先進行空氣吹冷，再用水強制冷卻。為了防止冷卻水漫流，在機身及工件胎夾具下方設有接水槽、擋水板。對工件實現強制冷卻。 ★控制系統 A.程序控制：設定參數及故障顯示采用PLC和人機界面作為主控元件，并設有燃氣、氧氣、壓縮空氣不足自動報警。 B.設有手動和自動工作程序。 c. 在主機上設有操作盒。 ★電控制系統 ： 本機電控系統主要由控制箱、傳感器、操作盒、電磁閥等組成。其電控原理及接線圖。附后。本機采用ＰＬＣ作為主控單元，其程序控制梯形圖附后，配置的微電腦觸摸屏有人機對話和儲存功能。 A.程序控制，設定參數及故障顯示采用PLC和人機界面作為主控元件，并設有電腦異常和無焊料等報警系統。 B.設有手動和自動工作程序。 C.在主機上設有操作盒，設有自動工作、停氣、停止自動按鈕，可以啟動自動工作、自動滅火、停止自動工作操作。 ★排煙罩是一個3面封閉（有門）鋼結構體，可有效集聚焊接時有害氣體通過排風、管道排除廠房外。 我司產品： 焊接機械手 http://www.shgrhj.com/

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